钻孔灌注桩导管（丝扣）

　　∮200.∮219.∮250.∮300.型号导管导管的构造和使用应符合下列规定：

 

　　1、导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为200——250mm；直径制作偏差不应超过2mm，导管的分节长度可视艺 要求确定，底管长度不宜小于4m，其他每节长度2.53m，接头宜采用双螺纹方扣快速接头；

 

　　2、导管使用前应试拼装、试压，试水压力可取为0.6——1.0MPa；

 

　　3、每次灌注后应对导管内外进行清洗。

 

　　灌注水下混凝土的质量控制应：

 

　　1、开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300——500mm；

 

　　2、应有足够的混凝土储备量，导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于0.8m；

 

　　3、导管埋入混凝土深度宜为2——6m。严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差，填写水下混凝土灌注记录

 

　　4、灌注水下混凝土必须连续施工，每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制，对灌注过程中的故障应记录备案；

 

　　5、应控制 后一次灌注量，超灌高度宜为0.8——1.0m，凿除泛浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级。每根桩灌注到顶后应注意超高800mm的质量，承包人应检查标高。标商按设计标高加800mm进行检查。

 

　　6 在灌注前必须控制好泥浆的含水率及泥浆比重，这是影响桩基质量的很重要因素。

 

　　水下灌注的混凝土应符合下列规定：

 

　　1、水下灌注混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定；坍落度宜为180——220mm；水泥用量不应少于360kg/m3（当掺入粉煤灰时水泥用量可不受此限）；

 

　　2、水下灌注混凝土的含砂率宜为40%——50%，并宜选用中粗砂；粗骨料的 大粒径应小于40mm；并应满足，粗骨料可选用卵石或碎石，其骨料粒径不得大于钢筋间距 小净距的1/3。

 

　　3、水下灌注混凝土宜掺外加剂。

 

　　4、砼的初灌量必须计算确定：一般要求导管插入桩内砼内深度为1500mm；

 

　　5、成孔深度必须符合设计要求，沉渣厚度严禁大于50mm。

 

　　6、本工程混凝土初灌量不得小于1.8m3。砼初灌量要保证将导管内水全部压出，并能将导管初次埋入砼内1——1.5m深。

 

　　导管采用直径φ250mm、壁厚6mm的无缝钢管，除底节为4m外其余每节均为3m，并配有2节1m和0.5m的短管用于调节导管的长度及漏斗的高度。导管的连接采用丝扣式，并在两丝扣之间设置橡胶止水垫圈。导管进场后必须进行水密承压实验和接头抗拉试验，以检查导管的密封性能。

 

　　导管气密性试验

 

　　①在方木上安装放置导管，将其连成一体，对导管连接顺序进行编号，然后上好前、后封盖。

 

　　②向拼装好的导管内灌入水，然后连接好管路，利用加压设备向导管内输入的水压不小于孔内水深1.3倍的压力，同时不小于导管壁可能承受灌注混凝土时 大压力的1.3倍。

 

　　③将导管在恒压下前后滚动，并持压观察其接口处是否漏水、周身是否有变形，来验证导管的密封性、承压和抗拉性能。